在制袋机制袋过程中会出现由于热封不完全会造成内容物泄露或者变质的情况，对于这类情况，主要是薄膜的抗污染热封性不良,或者是内封层所使用的树脂不合适所导致的。
引起制袋机封口易断的原因主要有以下几点：
1、热封温度过高；
2、压力过大；
3、热封时间过长；
4、制袋机上部封口器的边缘过于锋利或所包覆的聚四氟乙烯损坏；
5、制袋机 底部封口的硅橡胶过硬；
6、在复合和熟化过程中，一部分粘合剂渗入薄膜内部。基材由于受到粘合剂的渗透影响，韧性（抗冲击力）有所下降，脆性提高；
7、塑料复合包装袋在冷却和放置后，热封口强度有所增高，同时也有变脆的趋向。
解决对策：
1、根据内封层的材料的热封特性，选择合适的加工温度，压力和热封时间；
2、改善制袋机上部热封刀表面状态，使封口器表面平整；
3、以聚四氟乙烯布包覆完好；
4、选择合适硬度的硅橡胶垫
